1、引言現階段，隨著社會經濟的不斷發展和進步，社會生產的規模在不斷的擴大，因而水污染的情況越來越嚴重，但是隨著人們生活水平的改善和提高，對水的質量要求也越來越高，所以要做好廢水處理的工作。因為臭氧具有消耗量小、反應速度快和環境污染小等等優點，臭氧氧化在廢水的處理過程中得到廣泛的應用，目前已經發展到使用臭氧聯合氧化技術，例如院臭氧-超聲波技術、臭氧-電解處理聯合技術等等。如何在廢水的處理過程中有效的使用臭氧聯合氧化技術，本文將予以探討，僅供參考。2、臭氧氧化技術的作用機理從臭氧的物理性質角度出發，臭氧具有不穩定的性質。在實際的情況中，如果臭氧處于空氣中，則會逐漸的持續的自動分解成氧，并且會散發出大量熱，但是要將空氣中臭氧的濃度控制在25%以下，因為臭氧的濃度超過25%，會發生爆炸。但是空氣中臭氧的濃度一般在10%以下，所以不會發生爆炸的情況。當空氣中臭氧的濃度在1%以下，臭氧在常溫常壓下的空氣中開始分解的過程，則其半衰期約為16h;當臭氧在水中的時候，水中臭氧濃度是3mg/l時，其半衰期為15~30min。如果臭氧在水中分解，水的溫度和pH值越高，臭氧的分解速度越快。因此，在實際的情況中，通常都會就地制造臭氧和就地利用臭氧。從臭氧的化學性質角度出發，臭氧作為氧氣的同素異構體，呈無色或淡藍色氣體，臭氧具有極好的氧化和殺菌能力，但是因為臭氧不穩定的性質，所以不能夠貯存臭氧。臭氧可以對有機物負電原子進行進攻，產生親電反應;臭氧可以對有機物分子中帶正電原子核進行進攻，產生親核反應。在工業生產的過程中，一般會使用電暈放電的方法。在放電的過程中，氧經過電離，從而變成離子，同時高活性的氧離子和氧分子進行反應，終形成臭氧。在水溶液中臭氧會發生氧化反應。因為臭氧作為一種強氧化劑，具有不穩定的性質，O3及其在水中分解的中間產物游離的氧化性較強，所以臭氧可以對水溶液中某些元素和有機化合物，開始迅速和廣泛的氧化，即使水溶液的濃度較低，臭氧能快速的完成氧化的進程。臭氧的分解條件和分解機理對臭氧的氧化過程發揮著決定的作用。臭氧在水中可以形成羥基自由基HO-。羥基自由基HO-具有很強的氧化作用，因而可以發揮消毒殺菌的作用，同時還會對水中污染物進行分解。利用臭氧氧化技術形成小分子酸，小分子酸不斷的提高水溶液的酸度，所以要在處理液中加入適當的堿，以實現維持適當的pH值的目的，為廢水處理的效果奠定基礎。3、臭氧聯合氧化技術在污水處理方面的應用目前，在污水處理的過程中已經運用臭氧聯合氧化技術，臭氧聯合氧化技術的使用可以提高污水的處理效果，為水的質量奠定基礎。3.1臭氧-超聲波技術超聲波可以對水中比較難降解的有機污染物進行降解，所以使用臭氧-超聲波技術，可以為污水處理的效果奠定基礎，同時又能節約運行的成本費用。在1976年，Dahi已經認識到超聲波可以提高臭氧處理污水的效果，Dahi使用臭氧氧化技術對生物污水進行處理的過程中，同時使用20kHz超聲波提高臭氧氧化技術的處理效果，在出水的時候，他發現使用20kHz超聲波，可以節約50%的臭氧投放量。在我國國內，學者趙朝成在含酚廢水處理的過程中使用臭氧-超聲波技術，經過研究發現，在氧化的過程中使用超聲輻射，可以提高反應的速度，相比較單獨使用超聲或臭氧的技術，臭氧-超聲波技術可以強化污水處理的效果，如果超聲的功率越大，則加速反應的能力會越強。近些年，經過大量的研究發現，超聲可以提高臭氧的使用頻率。相比較單純的臭氧氧化技術，臭氧-超聲波技術可以強化染料分解的速度和效果。在染料降解的過程中，臭氧和超聲波共同反應，從而形成大量的強氧化性自由基，提高染料降解的效果。3.2臭氧-電解處理聯合技術在實際的情況中，因為臭氧氧化技術具有顯著的優勢，例如：強氧化性、反應后沒有二次污染等等，所以在現代工業中普遍的使用臭氧氧化技術對污水進行處理，而在生物難降解廢水的處理過程中廣泛的使用微電解技術，即內電解技術，因為內電解技術理論成熟，加上其具有處理效果好、投資成本低和實用性好等等優點，因而內電解技術的使用效果得到越來越多人的肯定。內電解技術在使用的過程中會形成Fe2+和Fe3+，而臭氧氧化技術在使用的過程中會形成大量的羥基自由基，在污水處理的過程中聯合使用臭氧氧化技術和電解處理技術，可以使Fe2+和Fe3+與羥基自由基組合成另外一種優良的廢水處理試劑。臭氧-電解處理聯合技術，可以將電化學腐蝕、化學氧化、催化氧化、絮凝吸附等等的作用集合為一體，經過實踐證明，在黃姜皂素廢水的預處理過程中使用該技術，可以減小后續生化法的處理負荷，提高廢水處理的效果。顏海波等，在染料廢水處理的過程中使用臭氧-電解聯合技術，染料廢水處理的效果得到明顯的改善和提高。3.3催化臭氧化技術近些年，催化臭氧氧化技術得到廣泛的應用，在常溫常壓的條件下，單獨的臭氧氧化技術在廢水的處理過程中難以發揮作用，這時可以使用催化臭氧化技術。以提升OH的生產量和生成速度為主要研究目標的前提下，催化氧化技術也在不斷的發展和成熟，例如：光催化臭氧化技術、堿催化臭氧化技術和多相催化臭氧氧化技術等等。光催化臭氧化技術，主要是將紫外線UV作為能源，將O3作為氧化劑，使用臭氧在紫外線照射下分解形成活潑的次生氧化劑對有機物進行氧化。對于比較難降解的有機廢水，使用光催化氧化法的處理方法對其進行處理，可以改變這些物質的分子結構，形成容易降解生物的新物質，提高廢水的處理效果。堿催化臭氧化技術，主要是催化OH-，從而形成OH自由基，對分解有機物進行氧化。多相催化臭氧氧化技術，屬于新技術的一種，其主要的目的是分解O3，從而形成活潑自由基，提高氧化的效果。4、臭氧聯合氧化技術在污水處理方面應用的優勢現階段，隨著工業化的不斷發展，加上社會生產規模的不斷擴大，水污染的情況越來越嚴重，但是隨著人們生活質量的不斷提高，對飲用水的質量要求越來越高，所以要做好污水處理的工作。現階段，在污水處理的過程中普遍的使用臭氧聯合氧化技術，以保證污水處理的效果。在污水處理的過程中，使用臭氧聯合氧化技術，可以提高污水處理的效果。在污水的處理過程中單獨的使用臭氧氧化技術，如果污水中存在比較難降解的物質，則處理的效果不明顯，而臭氧聯合氧化技術可以有效的分解比較難降解的物質，提高污水的處理效果，從而提高人們日常用水的質量。臭氧聯合氧化技術在污水處理過程中的使用，可以節約污水處理的成本，同時由能提高污水處理的效果，因而在污水處理的過程中使用臭氧聯合氧化技術，具有較好的經濟效益和社會效益，所以臭氧聯合氧化技術應用的范圍越來越廣泛。在污水處理的過程中使用臭氧聯氧化技術，可以對環境形成保護作用，進而緩解水污染的情況，改善水的質量，為社會生產和人們日常用水提供更好的水資源，從而促進社會的發展和進步。5、結語綜上所述，臭氧聯合氧化技術在污水的處理過程中發揮著重要的作用，所以要合理的運用臭氧聯合氧化技術，提高污水處理的效果。在污水處理的過程中，運用臭氧聯合氧化技術，可以有效的分解水中的雜質，使水的色度得到降低，從而保證污水處理的效果，同時臭氧聯合氧化技術的使用，可以對環境形成保護，因而臭氧聯合氧化技術使用的范圍越來越廣。

生化池產生浮渣原因：來自活性污泥系統的不正常代謝，也可能是無機顆粒上浮導致。二沉池浮渣：來自生化系統的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧嚴重導致厭氧污泥上浮。泡沫成因：水體黏度增加，主要由于：水體有機物含量過高、曝氣混合液活性污泥老化、進水含有過量的洗滌劑或表面活性劑、死狀菌膨脹等。泡沫種類1．棕黃色：活性污泥老化，污泥老化而解體，懸浮在混合液中，附在泡沫上，導致泡沫破裂時間延長，形成浮渣。2．灰黑色：活性污泥缺氧，出現局部厭氧反應。另外可分析進水中是否帶有黑色無機物質。3．白色：粘稠不易破碎泡沫，色澤鮮白，堆積性較好，原因是進水負荷過高；粘稠但容易破碎，色澤為陳舊的白色，堆積性差，只有局部堆積，原因過度曝氣；4．彩色：進水帶色而且負荷高；進水帶洗滌劑或表面活性劑。浮渣種類1．黑色稀薄的液面浮渣：活性污泥缺氧2．黑色而且堆積過度的液面浮渣：污泥嚴重缺氧或厭氧。3．棕褐色稀薄的浮渣：不堆積就正常。4．棕褐色而且堆積過度的浮渣：污泥內部產生硝化反應；嚴重絲狀菌膨脹。泡沫浮渣結合分析故障一.棕黃色泡沫：代表活性污泥處于或將進入污泥老化狀態。1．結合沉降比測定是否小于8，污泥顏色是否色澤暗淡，沉降速度是否過快，結合泡沫顏色為棕黃色可判斷污泥出現老化。2．結合SVI小于40，根據泡沫為棕黃色可判斷污泥出現了老化。3．結合鏡檢菌膠團比較致密，后生動物大量出現，根據泡沫為棕黃色可判斷污泥出現了老化。二．灰黑色泡沫：代表活性污泥系統出現了缺氧或厭氧狀態。重點需要對溶解氧進行綜合判斷。對池體均勻布點進行溶解氧測定，如果出現DO小于0.5mg/L,需要重點進行確認。在考慮區域污泥是否攪拌混合充分，是否存在沉淀死區。三.白色泡沫：代表活性污泥負荷過高，曝氣過量，洗滌劑進入等。1.F/M與白色泡沫：如果F/M大于0.5可以確認高負荷運行狀態，培菌初期出現泡沫正常.2.DO與白色泡沫：DO大于5.0mg/L就是曝氣過量，導致污泥過氧化而出現解體，一般控制DO不小于2mg/L就可以了。3.外入物質的問題：洗滌劑或表面活性劑進入。檢測DO和污泥負荷可反推斷是否有外入物質進入。四.彩色泡沫：與進入帶顏色、洗滌劑、表面活性劑有關。通過觀察物化區處理出水是否帶有顏色可判斷是否有顏色水進入；觀察物化區水躍是否產生泡沫可判斷是否洗滌劑進入。五.黑色稀薄液面浮渣：控制DO值，判斷是否存在溶解氧相對不足或局部不足。需要全面進行測定確認。對于由于廢水本身缺氧過度導致色澤變黑可以通過加強回流廢水緩解浮渣大量出現。六.黑色堆積過度液面浮渣：鏡檢沒有發現活性污泥類原生動物，污泥顆粒分散不絮凝，沉降性能不好，上清液渾濁，污泥沉淀色澤暗淡偏暗黑。原因：溶解氧不足，局部出現厭氧或缺氧。七.棕褐色稀薄液面浮渣：結合沉降比發現上清液略顯渾濁，含有解體的細小顆粒物質，間隙水清澈，浮渣具備粘性，不易攪動下沉。原因：F/M小于0.05，而且持續時間長。八.棕褐色堆積過度液面浮渣：1.與絲狀菌有關；結合鏡檢和SVI或者結合SV進行判斷是否絲狀菌膨脹。2.與活性污泥反硝化有關：結合SV，發現細小污泥絮團向上浮起，堆積液面，通過攪拌后可以快速下沉；在測定C/N，確定進水是否含有過量的N，在碳源不足的情況下，污泥容易發生反硝化，同時確保溶解氧大于3mg/L。泡沫與浮渣的預防與控制1、污水自身控制問題導致：A。排泥不及時，污泥齡過長：出現棕黃色稀薄；控制污泥老化；可結合F/M、SV以及鏡件進行確認。B。污泥濃度控制過低，負荷偏高：結合鏡檢和F/M進行確認。發現是否有非活性污泥類生物出現，F/M是否大于0.5.C。絲狀菌未能有效控制：D。曝氣方式不正確：過量曝氣。E。營養劑投加相對不足：浮渣泡沫消除對策：采用用水進行噴灑。

衛生填埋法具有工藝簡單、成本較低、處理量大的優點，成為目前廣泛采用的垃圾處理方法。但是填埋產生的垃圾滲濾液是一種成分復雜的高濃度有機廢水，若不加處理直接排放，將會對周邊環境和地下水資源造成嚴重的危害。因此，對垃圾滲濾液進行有效處理迫在眉睫。1垃圾滲濾液的特性垃圾滲濾液是指垃圾在堆放和填埋過程中因發酵作用、降水淋溶、地表水和地下水滲透而產生的污水。垃圾滲濾液的成分受垃圾組成、垃圾填埋時間、填埋技術、氣候條件等因素影響，其中垃圾填埋時間是zui主要的影響因素。若按填埋場場齡劃分，一般填埋時間在1a以下的為年輕滲濾液，1~5a的為中齡滲濾液，5a以上的為老齡滲濾液〔1〕。表1為不同類型垃圾滲濾液的特性〔2〕。垃圾的水質一般具有以下特點：（1）組成復雜，含有多種有機污染物、金屬和植物營養素；（2）有機污染物濃度高，COD和BODzui高可達幾萬mg/L；（3）金屬種類多，含10多種金屬離子；（4）氨氮高，變化范圍大；（5）組成和濃度會發生季節性變化〔2〕目前垃圾滲濾液的處理手段主要以生物法為主，其中年輕滲濾液中易生物降解的有機物含量較高，B/C比較高，氨氮較低，適宜采用生物法處理。但是隨著填埋場場齡的增加，垃圾滲濾液的可生化性會降低，氨氮大幅增加，這些都會抑制生物法的處理效果，因此中老齡垃圾滲濾液不宜直接采用生物法處理。且生物法對溫度、水質和水量的變化比較敏感，無法處理難生物降解的有機物。而物化法對可生化性差、氨氮含量高的垃圾滲濾液有較好的去除效果，且不受水質水量變化的影響，出水水質相對穩定，被廣泛用于預處理和深度處理垃圾滲濾液。筆者在現有物化處理技術基礎上，對吸附法、吹脫法、混凝沉淀法、化學沉淀法、化學氧化法、電化學法、光催化氧化法、反滲透和納濾法的研究進展進行了綜述，以期為實際工作提供一點借鑒。2物化處理技術2.1吸附法吸附法就是利用多孔性固體物質的吸附作用去除垃圾滲濾液中的有機物、金屬離子等有毒有害物質。目前以活性炭吸附的研究zui為廣泛。J.Rodríguez等〔4〕利用活性炭、樹脂XAD-8、樹脂XAD-4對厭氧處理后的垃圾滲濾液進行吸附研究，結果表明活性炭的吸附能力zui強，可使進水的COD由1500mg/L降到191mg/L。N.Aghamohammadi等〔5〕在采用活性污泥法處理垃圾滲濾液時加入粉末活性炭，結果發現加入活性炭后，COD和色度的去除率幾乎是未加入活性炭的2倍，氨氮去除率也有所提高。張富韜等〔6〕研究了活性炭對垃圾滲濾液中甲醛、苯酚和苯胺的吸附規律，結果表明活性炭的吸附等溫式符合Freundlich經驗公式。此外，活性炭之外的吸附劑也得到了一定的研究。M.Heavey等〔7〕用愛爾蘭Kyletalesha填埋場的垃圾滲濾液進行煤渣吸附實驗，結果發現：COD平均為625mg/L、BOD平均為190mg/L、氨氮平均為218mg/L的滲濾液經過煤渣吸附處理后，COD去除率為69%、BOD去除率為96.6%、氨氮去除率為95.5%。由于煤渣資源豐富且可再生，沒有二次污染，有較好的發展前景。活性炭吸附處理面臨的主要問題是活性炭價格較貴，而且缺乏簡單有效的再生方法，故其推廣應用受到限制。目前吸附法處理垃圾滲濾液大多為實驗室規模，還需進一步研究后才能用于實際。2.2吹脫法吹脫法是將氣體（載氣）通入水中，充分接觸后，使水中的揮發性溶解性物質穿過氣液界面向氣相轉移，從而達到脫除污染物的目的，常用空氣作為載氣。中老齡垃圾滲濾液中氨氮含量較高，采用吹脫法可以有效去除其中的氨氮。S.K.Marttinen等〔8〕利用吹脫法處理垃圾滲濾液中的氨氮，在pH=11、20°C、水力停留時間24h的條件下，氨氮由150mg/L降至16mg/L。廖琳琳等〔9〕對垃圾滲濾液氨吹脫效率的影響因素進行了研究，結果發現pH、水溫、氣液比對吹脫效率有較大影響，pH在10.5~11之間脫氮效果周杰倫新歌；水溫越高，脫氮效果越好；氣液比為3000~3500m3/m3時脫氮效果周杰倫新歌；而氨氮濃度的高低對吹脫效率影響不大。王宗平等〔10〕用射流曝氣、鼓風曝氣、表面曝氣3種方式對垃圾滲濾液進行氨吹脫預處理，結果表明在相同功率下射流曝氣效果周杰倫新歌。國外有資料顯示，氣提法結合其他方法處理垃圾滲濾液后，氨氮去除率zui高可達99.5%。但是該法運行成本較高，而且產生的NH3需要在吹脫塔中加酸去除，否則會造成大氣污染，另外吹脫塔內還會產生碳酸鹽結垢問題。2.3混凝沉淀法混凝沉淀法是向垃圾滲濾液中投加混凝劑，使滲濾液中的懸浮物和膠體聚集形成絮凝體，再加以分離的方法。硫酸鋁、硫酸亞鐵、氯化鐵等是zui常用的無機絮凝劑，有研究表明單獨采用鐵系絮凝劑對垃圾滲濾液進行處理，COD去除率可達到50%，比單獨使用鋁系絮凝劑的處理效果好。A.A.Tatsi等〔11〕用硫酸鋁和氯化鐵對垃圾滲濾液進行預處理，對于年輕垃圾滲濾液，進水COD為70900mg/L時COD去除率zui高為38%；對于中老齡的垃圾滲濾液，進水COD為5350mg/L時COD去除率可達75%，當pH為10、混凝劑達到2g/L時，COD去除率zui高可達80%。近年來，生物絮凝劑成為一個新的研究方向。A.I.Zouboulis等〔12〕研究了生物絮凝劑對垃圾滲濾液的處理效果，研究發現：只需投入20mg/L的生物絮凝劑就可去除垃圾滲濾液中85%的腐殖酸。混凝沉淀法是垃圾滲濾液處理關鍵技術，既可作為前處理技術，減輕后處理工藝的負擔，又可作為深度處理技術，成為整個處理工藝的保障〔3〕。但其zui主要的問題是氨氮去除率不高，同時產生大量化學污泥，而且投加的金屬鹽類混凝劑可能會造成新的污染。因此開發安全、高效、低廉的混凝劑是提高混凝沉淀法處理效果的基礎。2.4化學沉淀法化學沉淀法是向垃圾滲濾液中投加某種化學物質，通過化學反應生成沉淀，再加以分離從而達到處理目的。有資料顯示，氫氧化鈣等堿性物質的氫氧根能夠與金屬離子生成沉淀，可去除垃圾滲濾液中90%~99%的重金屬，同時去除20%~40%的COD。在化學沉淀法中鳥糞石沉淀法應用zui為廣泛。鳥糞石沉淀法即磷酸銨鎂沉淀法，向垃圾滲濾液中投加Mg2+、PO43-及堿性藥劑，使之與某些物質反應生成沉淀。X.Z.Li等〔13〕向垃圾滲濾液中投加了MgCl2·6H2O和Na2HPO4·12H2O，在n（Mg2+）∶n（NH4+）∶n（PO43-）為1∶1∶1、pH為8.45~9時，15min內原垃圾滲濾液中的氨氮可從5600mg/L降低到110mg/L。I.Ozturk等〔14〕利用該法處理厭氧消化后垃圾滲濾液，進水COD為4024mg/L，氨氮為2240mg/L時，出水去除率分別達到50%、85%。B.Calli等〔15〕采用該法也取得了98%的氨氮去除率。化學沉淀法操作簡單，生成的沉淀中含有N、P、Mg和有機質等肥料組分，但沉淀物可能含有有毒有害物質，對環境有潛在危害。2.5化學氧化法化學氧化法可以有效分解垃圾滲濾液中的難降解有機物，并提高垃圾滲濾液的可生化性，有利于后期的生物處理，因而被廣泛用于處理生化性較差的中老齡垃圾滲濾液。其中高級氧化技術可以產生強氧化性的·OH，能夠更有效地處理垃圾滲濾液，主要包括Fenton法、臭氧氧化法等。A.Lopez等〔16〕利用Fenton法處理垃圾滲濾液，研究結果表明：在Fe2+用量為275mg/L、H2O2用量為3300mg/L、pH為3、反應時間2h的條件下，B/C從0.2升至0.5；在Fe2+用量為830mg/L、H2O2用量為10000mg/L的條件下，COD去除率zui高可達60%，從10540mg/L降至4216mg/L。葉少帆等〔17〕采用Fenton氧化—活性炭吸附協同深度處理垃圾滲濾液，采用先投加活性炭吸附30min后投加Fenton試劑反應150min的方式能夠獲得zui好的COD去除效果。S.Cortez等〔18〕以O3/H2O2法處理老齡垃圾滲濾液，當O3進氣量為5.6g/h、H2O2用量為400mg/L、pH為7、反應時間1h時，出水COD平均為340mg/L，去除率達到72%，B/C由0.01升至0.24，氨氮由714mg/L降至318mg/L。Fenton法費用低廉、操作簡便，但該法要求在pH較低條件下進行，而且處理后的廢水需進行離子分離。臭氧氧化法的成本較高，且反應過程中生成的中間產物可能會增加垃圾滲濾液的毒性，需進一步研究以適應日益苛刻的環保要求。2.6電化學法電化學法是在電場作用下使垃圾滲濾液中的污染物直接在電極上發生電化學反應，或利用電極表面產生的·OH、ClO-發生氧化還原反應，目前常見的是電解氧化。P.B.Moraes等〔19〕用連續式電解反應器處理垃圾滲濾液，當進水量為2000L/h、電流密度為0.116A/cm2、反應時間為180min，進水COD為1855mg/L、TOC為1270mg/L、氨氮為1060mg/L時，出水去除率分別達到73%、57%、49%。N.N.Rao等〔20〕利用三維碳電極反應器處理高COD（17100~18400mg/L）、高氨氮（1200~1320mg/L）的垃圾滲濾液，反應6h后COD去除率為76%~80%，氨氮去除率zui高可達97%。E.Turro等〔21〕對影響垃圾滲濾液電解氧化處理的因素進行了研究，以Ti/IrO2-RuO2為電極，HClO4為電解質，結果表明：反應時間、反應溫度、電流密度和pH是影響處理效果的主要因素，在溫度為80℃、電流密度為0.032A/cm2、pH=3的條件下反應4h，COD由2960mg/L降至294mg/L，TOC由1150mg/L降至402mg/L，色度去除率可達100%。電化學法流程簡單、可控性強、占地面積小，處理過程中不產生二次污染，缺點是消耗電能，處理成本較高，目前大多處于實驗室研究規模。2.7光催化氧化光催化氧化是一種新型的水處理技術，對一些特殊污染物的處理比其他方法要好，因而在垃圾滲濾液的深度處理方面有著不錯的應用前景。該法的原理是在廢水中加入一定數量的催化劑，在光的照射下產生自由基，利用自由基的強氧化性達到處理目的。光催化氧化采用的催化劑主要有二氧化鈦、氧化鋅、三氧化二鐵等，其中二氧化鈦使用zui廣泛。D.E.Meeroff等〔22〕用TiO2作催化劑進行光催化氧化垃圾滲濾液實驗，垃圾滲濾液經過4h的紫外光催化氧化后，COD去除率達到86%，B/C從0.09提高到0.14，氨氮去除率為71%，色度去除率為90%；反應完成后85%的TiO2可被回收。R.Poblete等〔23〕利用鈦白工業的副產品（主要成分是TiO2和Fe）作催化劑，并以商業TiO2作對比，從催化劑類型、難降解有機物的去除率、催化劑裝量和反應時間等方面比較了兩種催化劑的優劣，結果顯示該副產品的活性更高、處理效果更好，可用作光催化氧化的催化劑。有研究發現無機鹽含量會影響光催化氧化法處理垃圾滲濾液的效果。J.Wiszniowski等〔24〕以懸浮態TiO2作催化劑，研究了無機鹽對滲濾液中腐殖酸光催化氧化效果的影響。當垃圾滲濾液中只存在Cl-（4500mg/L）和SO42-（7750mg/L）時并不影響腐殖酸的光催化氧化效果，但HCO3-存在時就大大降低了光催化氧化效率。光催化氧化操作簡單、能耗低、耐負荷、無污染，但要投入實際運行還需要研究反應器的類型和設計、催化劑的效率和壽命、光能的利用率等問題。2.8反滲透（RO）RO膜對溶劑具有選擇性，以膜兩側壓力差為動力克服溶劑的滲透壓，從而分離垃圾滲濾液中的多種物質。FangyueLi等〔25〕采用一種螺旋狀的RO膜處理德國Kolenfeld填埋場的垃圾滲濾液，COD從3100mg/L降至15mg/L，氯化物由2850mg/L降至23.2mg/L，氨氮從1000mg/L降至11.3mg/L；Al3+、Fe2+、Pb2+、Zn2+、Cu2+等金屬離子的去除率均超過99.5%。研究表明，pH對氨氮的去除效果有影響。L.D.Palma等〔26〕先將垃圾滲濾液進行蒸餾后再用RO膜處理，進水COD從19000mg/L降至30.5mg/L；pH=6.4時氨氮去除率zui高，從217.6mg/L降至0.71mg/L。M.譒ír等〔27〕采用兩段連續的RO膜進行凈化垃圾滲濾液的中試實驗，發現pH達到5時，氨氮去除率zui高，從142mg/L降至8.54mg/L。反滲透法效率高、管理成熟，易于自動控制，在垃圾滲濾液處理中得到越來越多的應用。但膜成本較高，且使用之前需要對垃圾滲濾液進行預處理以減少膜的負荷，否則膜容易被污染和堵塞，導致處理效率急劇下降。2.9納濾（NF）NF膜具有2個顯著特征：具有1nm左右的微孔結構，可以截留分子質量為200~2000u的分子；NF膜本體帶電，對無機電解質具有一定的截留率。H.K.Jakopovic等〔28〕比較了NF、UF、臭氧3種技術對垃圾滲濾液中有機物的去除情況，結果表明：在實驗室條件下處理老齡垃圾滲濾液，不同UF膜可達到的周杰倫新歌COD去除率為23%；臭氧對COD的去除率可達到56%；而NF對COD的周杰倫新歌去除率可達91%。NF對滲濾液中離子的去除效果也比較理想。L.B.Chaudhari等〔29〕用NF-300處理印度Gujarat填埋場老齡滲濾液中的電解質，2種實驗水中的硫酸鹽分別為932、886mg/L，氯離子分別為2268、5426mg/L。實驗結果表明，硫酸鹽的去除率分別為83%、85%，氯離子去除率分別是62%、65%。研究還發現NF膜對Cr3+、Ni2+、Cu2+、Cd2+的去除率分別達到99%、97%、97%、96%。NF結合其他工藝后處理效果更好。T.Robinson〔30〕用MBR+NF組合工藝處理英國BeaconHill的垃圾滲濾液，COD由5000mg/L降至100mg/L以下，氨氮從2000mg/L降至1mg/L以下，SS從250mg/L降至25mg/L以下。NF技術能耗低、回收率高，潛力較大。但zui大的問題是長期使用后膜會結垢，進而影響膜通量和截留率等性能，將其應用于工程實踐還需進一步研究。3結語上述物化處理技術均能取得一定效果，但也存在許多問題，如吸附劑的再生、光催化氧化催化劑的回收、電化學法的高能耗、膜的堵塞污染等。因此，垃圾滲濾液只經過單一的物化處理很難達到國家規定的排放標準，其處理工藝應是多種處理技術的結合。一般垃圾滲濾液的完整處理工藝應包括3個部分：預處理、主處理和深度處理。預處理常采用吹脫、混凝沉淀、化學沉淀等方法，主要去除垃圾滲濾液中的重金屬離子、氨氮、色度或改善其可生化性。主處理應采用成本低、效率高的工藝，如生物法、化學氧化等聯合工藝，目的是去除大部分有機物，并進一步降低氨氮等污染物含量。經過前2個階段的處理后，某些污染物仍可能存在，所以深度處理是必須的，深度處理可采取光催化氧化、吸附、膜分離等方法。由于垃圾滲濾液成分復雜，并且會隨著時間、地點而變化，在實際工程中對垃圾滲濾液進行處理之前，首先需要詳細測定垃圾滲濾液的成分并分析其特點，選擇合適的處理技術。現階段垃圾滲濾液的處理技術各有優缺點，因此，升級改造現有技術，開發新型高效的處理技術，加強不同技術之間的集成研究與開發（如光催化氧化技術和生化處理技術的集成，沉淀法和膜處理的集成），從整體上提高垃圾滲濾液的處理效率，降低投資及運行成本是今后垃圾滲濾液研究工作的重點。

01廢水蒸發器如何防止堵管及結垢？回答：堵管一般有兩種原因：一種的晶體鹽的沉積；另外一種就是鈣、鎂離子等到成的結垢，因此防止堵管也要從這兩個方面著手：第一，選對蒸發形式是防止堵管的第一步，降膜蒸發器等膜式蒸發器不適合有結晶體產生的場合，如果這些場合采用降膜等薄膜蒸發器，堵管是屬于必然。易產生結晶體的場合應該采用強制循環型蒸發器或刮板蒸發器，其中強制循環蒸發器因蒸發面積大，操作方便是重點推薦產品，換熱管內流速保持2m/s以上，有此項目雖聲稱是強制循環型，但采用的泵的流量遠遠不夠，達到不規定流速而出現鹽的沉積。第二，就是蒸發管路的設置也是減少鹽的重要因素，我們設計的管路無死角，符合鹽流運和沉積的原理，確保所有結晶鹽歸集集鹽器，從出鹽器排出。如果是鈣、鎂離子等引起的結垢，可以采取的措施是：?對該廢水進一次程度的軟化，降少鈣、鎂離子的濃度；?采用強制循環型蒸發器；?采用石膏晶種法防垢或稍加一些阻垢劑；?對蒸發設備進行例行清洗。一般鈣、鎂垢可用稀酸清洗。02蒸發器運行成本及如何降低運行成本？回答：方法一：采用多效蒸發工藝，每增加一效，運行成本下降，但初次投資加大，對于廢水蒸鹽，一般不會超過三效，較多四效。方法二：熱力壓縮型蒸發器TVR，可以減少一效的能稍。系統運轉會變得復雜一些。方法三：機械蒸汽壓縮型蒸發器，降低運行成本，但由于國內蒸汽壓縮機不成熟，設備造價高，維護難度變大。另外機械蒸汽壓縮型蒸發器不適合沸點上升大的鹽類和堿類的蒸發。在含鹽廢水蒸發采用機械蒸汽壓縮型蒸發器需慎重選用。方法四：做好蒸發設備的外保溫，減少熱量的損失。方法五：冷凝液顯熱和潛熱和利用。利用預熱器回收冷凝器的顯熱，提高蒸發原液的進料溫度；采用閃蒸系統回收冷凝液的潛熱。03蒸發出鹽情況？回答：蒸發出鹽一般有兩種方式：離心機出鹽，離心機出鹽含水率低，但增加初次投資和運行成本，對于蒸發廢鹽品質要求高的可以采用；另外一種是出鹽器配收晶罐出鹽，鹽以晶體形式析出，外在水份較少，設備簡單、操作方便。微量水份可由濾網回到原液池再蒸發。04蒸發器材質選擇？回答：蒸發器材質選擇與廢水的成份密切相關。對于鹽類可以分為氯離子鹽（如氯化鈉和氯化銨）和非氯離子鹽（硫酸鈉、硫酸銨、碳酸鈉、硝酸鹽等）。氯離子按耐腐蝕性優先選用順序：鈦、雙相不銹鋼、炭鋼、普通不銹鋼。氯離子按性價比優先選用順序：炭鋼、鈦、雙相不銹鋼，然后是普通不銹鋼。非換熱設備，還可以選用炭鋼搪瓷，四氟，低溫可以選用聚丙烯、玻璃鋼等。非氯離子鹽耐腐蝕性優先選用順序：不銹鋼316L,不銹鋼304，炭鋼。非氯離子按性價比優先選用順序：不銹鋼304或不銹鋼316L,其次為炭鋼低溫可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃鋼等。05如何選用合適的蒸發器？回答：根據我公司情況，對于鹽類蒸發，優先選用強制循環型蒸發器，如果鹽類濃度較低，也可以采用前置降膜蒸發器+強制循環蒸發器的方式，以降低運行及初次投資。對于其它非鹽類的蒸發，優先選用降膜蒸發器。06蒸發器采用炭鋼材質的使用年限？回答：從用戶降低蒸發設備的初次投資，提高設備的性價比的角度出發，同時根據腐蝕數據和生產經驗，我公司生產的某些廢水的蒸發器會部分或全部采用炭鋼材質。說明如下：采用炭鋼材質并不是說炭鋼材質是所有材質里面抗腐蝕能力較強的，而是我公司認可的性價比較優的材質；腐蝕數據表認為氯化鈉鹽水對炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年，據據該數據炭鋼在氯化鈉廢水蒸發器的使用年限為5年沒有問題，廢水由于成分復雜，廢水對材質的腐蝕是更復雜的，科學分析和以前工程經驗并不能完全證明腐蝕數率的準確性；實際情況：我們公司的炭鋼制氯化鈉廢水蒸發器使用年限多數都已超過兩、三年，五以上的也有，且現在一直處于正常運行狀態。但別家的運行情況不能代表貴公司的實際情況；對于機電產品我公司的質保年限為一年。07蒸發器是不是壓力容器，貴公司按不按照壓力容器制作？回答：本公司可以按照壓力容器要求對設備進行加工，但蒸發器不是典型的壓力容器，除了一效換熱室可能會有一定的壓力外，其余部分均為常壓或負壓裝置，無需按壓力容器要求執行。如果客戶要按壓力容器執行，以后的年檢、安檢等給客戶自已增加很多麻煩，一般都是客戶主動要求不走壓力容器手續的。我們有很多套設備都是按壓力容器加工的，也有相關報驗資料，但客戶都不走壓力容器檢驗報批手續。另外雖然沒有走壓力容器手續，但制作同樣是嚴格要求的，和走不走壓力容器手續無關。08蒸發過程中COD的去除率的問題？回答：廢水中的COD主要是由廢水中的有機物的含量的多少確定的，廢水中含有的有機物可能是高沸點也可能是低沸點的。如果高沸點的有機物，在蒸發時隨鹽一塊進入固廢和廢液系統，冷凝水的COD則下降；如果廢水中是低沸點有機物，在蒸發過程隨冷凝水進入冷凝水系統，冷凝水的COD則不下降。因此，蒸發過程中的COD的去除率與廢水中有機物的具體成份有關，如果建設方可以提供廢水中有機物的具體成份和含量，則可以對蒸發過程的COD去除率做基本判斷，科學的辦法還是做蒸發小試，確定蒸發過程中的COD的去除率的問題。09廢水蒸發是采用MVR和多效蒸發的問題？回答：MVR和多效蒸發都是為了降低廢水蒸發的運行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽進行再壓縮，提高二次蒸汽的壓力和溫度，重復利用二次蒸汽加熱換熱器，實現節能。多效蒸發的基本原理是二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱，實現蒸汽的重復利用。多效蒸發由于各種因素的影響效數往往是有限的。單從節省蒸汽的角度看：MVR肯定比多效蒸發節省蒸汽消耗。初次造價：相比較多效蒸發，MVR需要增加蒸汽壓縮機和單效換熱面積，減少多效的相關設備和冷凝設備。由蒸汽壓縮機價格昂貴，同時增加換熱面積，處理規模相同的MVR蒸發器的總造價往往是多效蒸發的三、四倍。運行成本：MVR適合沸點隨濃度上升少的液體蒸發，如果汁等食品行業及低濃度的液體（包括鹽溶液）的蒸發，這時MVR具有運行成本上的優勢。如果廢水的沸點隨濃度上升快，因為需要壓縮的溫升高，壓縮機電功率高，經濟性就明顯下降。10為什么某些時候鹽水蒸發采用降膜蒸發器和強制循環蒸發器的組合？回答：主要出發點是降低運行成本和初次造價，強制循環泵流量大，結構復雜，造價較高，沒有強制循環泵的降膜蒸發器的初次造價可以適當降低。強制循環泵電功率相對較大，去掉強制循環泵后蒸發系統的電耗量減少，因此運行成本有所下降。降膜蒸發器只適合廢水的濃縮，不適合有鹽結晶的場合，因此采用降膜＋強制循環組合的蒸發器實際上犧牲了鹽水蒸發的可靠性，選擇降膜＋強制循環蒸發器處理含鹽廢水要更加慎重。一般情況：我們只對廢水中鹽的濃度低于10%的廢水采用降膜+強制循環蒸發的組合形式。11廢水蒸發設備是選用三效還是四效，各自的優缺點？回答：總體而言，四效的初次造價會高些，四效的運行成本會相對低一點。具體而言，含鹽廢水蒸發過程，由于隨濃度升高，沸點上升的問題，效數不適采用過多，過多效數帶來的節能越來越有限，要求的生蒸汽壓力越來越高，同時初次造價增加明顯。綜合初次造價及運行成本，蒸發量超過100T的蒸發器宜采用三效或四效，小型蒸發器（小于20T/d)可以采用兩效，同時根據廠家的實際情況綜合確定。

這幾年以來，隨著國家對環保方面的重視，各紛紛建立了自己的污水處理站。這些污水處理站相對規模比較小，處理量不大，同時，為了節約處理成本，采用生化處理的比較多。眾所周知，在生化處理系統里面，羅茨風機是能耗很大的，一般占整個污水站總能耗的40%左右，有的要甚至更多。但是近幾年以電費為主的能耗費用不斷上漲，許多污水處理廠因為運行費高而不能正常運轉，使投巨資建設的污水處理廠沒有發揮它的效益，一些就想辦法開始偷排污水，致使我國的水環境狀況日益惡化，因此對污水處理廠運行進行優化管理，節約費用，降低處理成本是保障污水處理廠正常運行的重要手段。污水處理站的，我認為首先要從羅茨風機的開始。首先，我們來分析一下羅茨風機的工作原理。羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉速成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。通常污水處理系統上的羅茨風機、水泵都是電機以定速運轉，再通過改變風機出口的閥門開度來調節風量或通過改變水泵出口管路上的調節閥開度來調節給水量。而風機和水泵的特點是負載轉矩與轉速的平方成正比，而軸功率與轉速的立方成正比，因此如將電機的定速運轉改為根據需要的流量來調節電機的轉速就可節約大量的電能。在污水處理系統中，羅茨風機的主要作用是給生化系統沖氧，使生化系統有充足的氧氣，我們在生化池里放一個在線溶氧儀，在溶氧儀上設定水里需要的含氧量，把在線溶氧儀的數據送到PLC上，由PLC控制變頻器，再由變頻器控制羅茨風機，具有明顯的效果。我們知道，羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的，即Q=KNQ：表示風量N：表示風機轉速K：為系數從公式可知，風量調節，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調節風量的效果。根據現場應用工藝風機的較低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風量運行，由于生化系統工藝基本是差不多的，因此在不同的生化系統風量調節量是基本相同的，因此應用變頻技術都可以獲40%左右的節能效果。羅茨風機是恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般風機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且只要生化池里的曝氣系統不壞，是連續工作的，并開動時間亦很長，因此節電潛力大，節電費用高。羅茨風機進行技術改造后，改變了過去以調節出口閥門大小方式來調節風壓或風量的生產方式，勞動強度減輕，調節的及時性好，單機能耗明顯下降。變頻器對風機實行節能改造后具有以下幾點優點：1、提高功率因素，減少無功功率損耗;2、采用變頻器控制具有自動節能控制功能，能根據負載情況自動調整電壓和頻率，使電機運行在較高效率狀態下;3、變頻器具有先進的磁通矢量控制，低頻輸出額定轉矩，能對羅茨風機實行強有力的控制;4、節約，降低運行成本;5、實現軟啟動、啟動時無大電流沖擊;6、延長螺茨風機的使用壽命。在污水處理系統中，各種水泵也需要節能，我們可以根據工藝的需要，采用變頻器控制，來達到節能的目的，同時，在水泵安裝的時候，也要注意以下幾點來達到節能的目的。一、選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對水池。二、縮短管路。三、擴大出水管徑。四、在進水能保持清潔的情況下，可去掉。五、調整軸向間隙，防止葉輪口環和軸向間隙不恰當，使用時應根據水泵的出廠說明調整。六、及時消除管道堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量減少。七、防止水泵進氣。水泵進了空氣，出水量會明顯減少，應對各密封部位檢查維護。八、采用聯軸器直接傳動代替平皮帶，可提高傳動效率。九、有些地方，能不用底閥的盡量不用底閥。

1、前言隨著海水養殖技術水平的提高和市場需求的擴大，近１０年來我國海水工廠化養殖得到了迅速發展，養殖廢水中所含的剩余餌料、化學品殘留物、以及富含氮、磷、有機質和毒性物質的養殖生物排泄物會加劇養殖鄰近海域海水富營養化程度和水質污染，引發有害赤潮等海洋生態環境問題，同時水體污染反過來制約水產養殖的發展。因此，水產養殖廢水的處理和循環利用逐漸受到關注。近年來國內外學者針對海水工廠化養殖廢水的特點，對常規的物理、化學和生物處理技術分別進行了應用研究，取得了許多實用性成果。經過物理化學和生物處理后,，養殖廢水中化學耗氧量(COD)、懸浮物(SS)和氨氮(NH3-N)等物質濃度降低,然后進行循環利用。2、水產養殖廢水物理處理技術常規物理處理技術主要包括過濾、中和、吸附、沉淀、曝氣等處理方法,是廢水處理工藝的重要組成部分。對于工廠化養殖廢水的外排和循環利用處理,機械過濾、泡沫分離技術和臭氧凈化處理效果較好。2.1、機械過濾由于養殖廢水中的剩余殘餌和養殖生物排泄物等大部分以懸浮態大顆粒形式存在,因此采用物理過濾技術去除是較為快捷、經濟的方法。常用的過濾設備有機械過濾器、壓力過濾器、沙濾器等。在實際處理工程中,機械過濾器(微濾機)應用較多、過濾效果較好。日本有一種過濾機,其工作原理是水泵將池水吸上后,經噴灑管噴入過濾池,過濾池內一層小顆粒沸石和一個特制過濾器,過濾后的水流回養魚池。2.2、泡沫分離技術泡沫分離技術已在工業廢水處理中得到廣泛應用,不僅可以將蛋白質等有機物在未被礦化成氨化物和其它有毒物質前就已被去除,避免了有毒物質在水體中積累,而且可向養殖水體提供所必需的溶解氧,對維護養殖水體生態環境有良好作用。2.3、臭氧凈化臭氧在水中分解的中間物質羥基自由基(·ＯＨ),具有很強的氧化性,可以分解一般氧化劑難分解的有機物。因此,用臭氧處理廢水,既能夠迅速滅除細菌、病毒和氨等有害物質,又能增加水中溶解氧,從而達到凈化養殖廢水的目的。有資料報道,臭氧在魚蝦養殖中應用效果顯著,日本伊騰慎悟用臭氧處理海水研究表明,海水中999%各種細菌可被臭氧消滅。臭氧與生物濾池結合,出水中溶解氧含量高,回用可以提高養殖密度。3、電化學處理用電化學法去除水中溶解的亞硝酸鹽和氨氮的研究結果表明,亞硝酸鹽完全去除的時間和能耗隨著傳導率的增加而降低,輸入電流較大為2Ａ時,耗能較少,ｐＨ相對于輸入電流和電導率來說幾乎沒有影響;在酸性條件下有利于亞硝酸鹽的去除,堿性條件有利于氨的去除,氨的去除速度低于亞硝酸鹽的去除速度。4、生物處理技術養殖廢水生物處理是一種典型的穩定有機污染物的方式,包括活性污泥法和生物膜法。主要是利用微生物的吸收、代謝等作用,達到降解水體中有機物和營養鹽的目的,是目前處理溶解態污染物較經濟有效的方式。養殖過程中投放的餌料和養殖生物排泄物主要是由碳、氮、磷等元素組成的碳水化合物、蛋白質、脂肪等,生化降解性較好。因此,可采用生物處理技術有效處理工廠化養殖廢水,其中生物菌種的效能及其固定生長方式是決定處理效果的兩個重要方面。4.1、活性污泥法活性污泥法處理系統是污水生物處理技術的主要技術之一,它是由好樣微生物及其吸附黏附的有機物質和無機物質所組成,具有吸附和分解水中有機污染物的能力,顯示其生物化學氧化活性。在傳統的活性污泥法上發展成氧化溝間歇式活性污泥法(SBR)和AB法處理工藝等,Meske等通過活性污泥法處理水產養殖循環用水研究表明,NH4+-N含量不能達到回用的要求,Umbl等在水產養殖排水溝渠中用接近SBR的操作方式進行好氧厭氧處理,效果良好,Nugual等用SBR法處理海水養殖廢水,探討鹽度影響,結果表明,在鹽度不是很高情況下,脫氮效果良好。4.2、生物膜法生物膜法主要有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化設備和生物流化床等,這些技術因為其微生物的多樣化,在水產養殖廢水的封閉循環使用中得到。篩選高效并能在海水環境中快速繁衍、生長的生物菌群是有效處理工廠化養殖廢水的關鍵。目前,國內外主要研究了光合細菌、玉壘菌和硝化細菌等在養殖廢水處理中的應用[9]。由于固定化微生物密度高、活性強、反應速度快,與常規的微生物掛膜生物處理技術相比,對氨氮和某些難生物降解有機物具有顯著去除作用[10]，因此該技術有望成為海水工廠化養殖廢水處理的重要生化處理技術。4.2.1、生物濾池在集約化養魚裝置中配用的生物濾池有平流式、升流式和降流式。生物濾池的運行較關鍵的部分在于掛膜,濾料表面不能形成生物膜,那么就無從談起濾池對污水的處理。掛膜,從微生物學的角度來講,就是菌體接種,既使微生物吸附在濾料表面上。生物濾池中填料是生物的載體,填料主要有碎石、卵石、焦炭、煤渣、塑料蜂窩和各種人工合成產品等;生物濾池能連續使用,不需要更換濾料。生物濾池設計中填料的選擇也很重要,填料的結構和表面積要有利于生物膜的生長和有機懸浮顆粒的捕集。China等用沉淀池→生物濾池→二沉池→生物過濾器工藝，其中填料為混合纖維，對河口大面積集約化養殖水體處理后可回用。Sauthier等用池塘(曝氣)→機械濾池→紫外光消毒→淹沒式生物濾池(反硝化池)→魚塘回用，處理效果很好。田文華等研究用沸石作為濾料的曝氣生物濾池處理廢水效果不錯。4.2.2、生物轉盤生物轉盤由一串固定在軸上的圓盤組成,盤片之間有一間隔,盤片一半放在水中,另一半露出水面。水和空氣中的微生物附在盤片的表面上,結成一層生物膜。轉動時,浸沒在水中的片露出水面,盤片上的水因自重而沿著生物膜表面下流,空氣中的氧通過吸收、混合、擴散和滲透等作用,隨轉盤轉動而被帶入水中,使水中溶解氧增加,水質得到凈化。4.2.3、生物轉筒生物轉筒是生物轉盤的變型,是從20世紀70年代中期發展起來的,在丹麥、德國發展很快。丹麥研制了單轉筒型,德國則發展了多轉筒型,轉筒內的填料有塑料球、塑料環和波紋盤片等。有些生物轉筒外還設有集氣裝置以增加水中溶氧量。其典型的3種生物轉筒形式為:(1)外殼結構為硬聚乙烯塑料,內裝聚氯乙烯波紋圓盤片,轉筒由16只小轉筒組成;(2)筒體外殼為鋼制,筒內固定在軸上硬聚乙烯波紋的盤面呈多邊形;(3)轉筒的筒體四周裝有小容器,當轉筒向上轉時,小容器內盛滿了水,向下轉動時,水被灑在塑料球上,空容器內充滿空氣進入水中,凈化水的體積為生物轉筒體積的15～25倍。4.2.4、生物流化床生物流化床(biologicalfluidizedbeds,簡稱BFBS)是高負荷的一種生物膜法，應用于污水的二級處理(有機物氧化、部分硝化),用于處理有機廢水和脫氮的報道。Michael等用好氧的硝化滴濾和缺氧反硝化流化床相結合的反應器,懸浮在表面的富含硝酸鹽和溶解的有機物送到硫化床，處理效果良好。Jewell等在水產養殖水體循環中利用膨脹床的硝化和反硝化作用同時，處理BOD5、SS和氮,出水氨氮低于05ｍｇ/Ｌ。技術廣泛應用于水和廢水的有機物氧化、硝化和反硝化處理，作為水處理方法的一項革新技術，生物流化床工藝將在水處理工程中發揮更大的作用。4.3、水產養殖技術的自然生物處理用自然生物處理水產養殖水體主要有濕地、穩定塘和土地處理系統等,其優點是處理含氮和磷的水體,能達到比較徹底的處理效果。非集約化水產養殖的自然水域本身是一個典型濕地系統,具有良好的自凈能力,只要合理利用和加強其自凈能力,會有良好的環境效應和經濟效應。魚塘水生生態系統本身有很強的凈污能力,在水產養殖水體的處理中完全可以利用魚塘對污染物的凈化能力來凈化污水。5、水產養殖廢水的循環利用工藝流程進行水處理裝置有多種,其結構各不相同,其工藝流程也不一樣，下面有幾種幾種典型的流程。魚池排水→集水池塘→氧化池→沉淀池→增溫增氧池→魚池回用，這種工藝流程中氧化池為生物轉筒；魚池排水→沉淀池→升流式生物濾池→淋水塔式增氧→加熱、消毒→魚池回用，可以去除99%氨氮，新鮮水/回用水為1/9；魚池排水→充氧→升流式石灰巖濾池→沉淀池→增氧→回用，其中新鮮水/循環水為1/5；魚池排水→升流式碎石濾池→降流式碎石濾池→增溫池→回用；魚池排水→集水池→升流式沸石濾池→降流式沸石濾池→補充新鮮水、調溫→魚池回用。根據生態設計的基本原理和水產養殖環境工程技術，劉長發等[17]研究認為以水產養殖系統零污水環境排放為目標，可以對水產養殖系統進行生態工程和生態工藝設計,開發一個典型的零污水排放工廠化復合水產養殖系統。6、小結隨著世界性水資源短缺和環境污染的日趨嚴重,今后各國將采用封閉式循環水養殖方式。其中，養殖廢水的綜合利用與無害化排放技術具有極大的研究開發價值和廣泛的應用前景。而海水工廠化養殖廢水中污染物的多樣性決定了其處理工藝的復雜性。因此，在設計海水工廠化養殖廢水處理工藝時，應本著高效、經濟的原則,針對處理后的水質要求，有機組合物理、化學和生物處理技術，可以取得較好的處理效果，達到循環水養殖的目的。

本文以污水處理A/A/O法工藝，污泥處理以污泥消化、脫水工藝為基礎分析污水處理廠的危險因素和危險點源的情況，介紹了危險點源的管理與控制措施。污水處理廠工藝流程和構筑物隨著2002年12月國家頒布了《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)，污水處理工藝技術由過去只注重去除有機物發展為具有除磷脫氮功能。國外許多新技術、新工藝、新設備被引進，AB法、氧化溝、A/O工藝、A/A/O工藝、SBR、CASS等工藝在我國城市污水處理廠中均得到廣泛應用，進口格柵、水泵、鼓風機、脫水機、攪拌器等設備普遍采用。主要構筑物有計量井、進水粗格柵、進水泵房、細格柵、沉砂池、初沉池、生物反應池，配水井、二沉池、出水泵房、污泥濃縮池、貯泥池、污泥泵房、污泥消化池、脫水機房、污泥料倉、沼氣壓縮機房、沼氣發電機房。主要建筑物有辦公樓、變電站、鼓風機房、加氯間、加藥間、脫水機房等。危險點源的辨識與分布據污水處理廠設計和運行情況，重大危險點源危害主要有。1.職業中毒危險點源分布情況污水廠的源水來自城市生活污水和工業廢水，在市政管網輸送時已經處于缺氧狀態，在處理過程中污水中的硫化氫、沼氣等有毒有害氣體將產生、溶解、沉積或溢出，因此工作人員進入以下區域時會發生中毒事件：進水格柵、潛水泵間、沉砂池、配水井、工藝閘井和箱涵、貯泥池、消化池、沼氣柜、脫水機房、雨污水管道和檢查井。生產過程使用的液氯、硫酸、化學絮凝劑和化驗室使用的分析試劑被人體解除或吸入也將發生中毒事件。2.觸電危險點源分布情況污水處理廠是用電大戶，設計有高低壓變配電系統，設備的控制箱300臺套左右，操作人員在維修和操作過程中，由于操作不當、設備故障及接地防雷保護系統不再安全狀態時容易發生觸電傷亡事故。主要部位為：高低壓變電所、進水泵房配電室、加藥間配電室、鼓風機房配電室、紫外線消毒渠配電室、污泥控制室配電室、脫水機房配電室、中心控制室、設備控制箱3.火災危險點源分布情況污水處理廠除工藝構筑物外還配套建設附屬構筑物，構筑物中不僅存放易燃物品，而且建設材料也具有可燃性，當構筑物電源老化、雷擊、電器使用不當、使用明火作業及其它不安全行為時會發生火災危險：庫房、綜合辦公樓、高低壓變電所、培訓樓、進出泵房、機修車間、鼓風機房、加藥間、污泥控制室、脫水機房。4.爆炸危險點源分布情況在污泥消化處理過程中產生的沼氣不僅是有毒有害氣體，而且是易燃易爆氣體，因此，工作人員進入消化池、沼氣柜、污泥控制室區域時工作時必須在采取有效措施，由保衛安技部門開具動火令后方可作業。生產過程使用的帶有高壓容器或管道的設備(脫水機房空壓機、鼓風機、高密度泵)由于安全裝置失效可能發生爆炸事故。5.溺水危險點源分布情況污水處理的過程需要一定的停留時間，處理構筑物的有效水深一般有3～6米，人落入后由于水中含有有毒有害氣體和污泥，可能造成溺水傷亡事故。主要構筑物是：進水格柵渠道、沉砂池、初沉池、生反池、二沉池、消毒池(渠)、進出水泵房集水池、儲泥池。6.墜落危險點源分布情況污水和污泥處理的構筑物具有容積大的特點，為保證處理過程實現重力流，在高程設計時構筑物頂部一般距地面2～3米，部分構筑物將達到10米以上，構筑物的池深一般也有3～7米，操作人員不慎墜落池內或地上，可能造成摔傷事故。主要構筑物是：進水格柵渠道、沉砂池、初沉池、生反池、二沉池、消毒池(渠)、泵房集水池、儲泥池、消化池、沼氣柜、污泥料倉。7.機械傷害危險點源分布情況污水處理是機械化、自動化生產流程，每座污水處理廠有上千套機械設備(粗格柵和壓榨機、細格柵和壓榨機、初沉池刮泥機、鼓風機、二沉池刮泥機、加藥泵、消化池投泥泵、脫水機進泥泵、高密度泵、行車、電動閘門)，其轉動部件會對人員造成機械傷害，天車吊裝的物品或鋼絲繩斷裂會造成起重傷害。安全管理是一項系統工作，不僅要建立安全管理機構，落實安全生產責任制，進行有效地安全檢查、教育、培訓，編制實施各項安全操作規程和技術操作規程，制定各類安全應急預案，做到人人懂安全、人人會安全。而且必須進行污水處理廠的危險點源的管理與控制，采取必要的技術措施，加以控制，以保障人、物和環境處于安全狀態。1.職業中毒危險點源的控制措施1、設置有毒有害氣體探測儀、自動報警儀器，配安全帶、安全繩、空氣呼吸器安全器材和個人防護用品。2、作業和搶救時必須戴防護面具、防護手套。3、設必要的通風設備。4、在危險源處設安全警示標志。2.觸電危險點源的控制措1、定期檢驗、檢查電器設備。2、加強驗電器、絕緣靴、絕緣手套、絕緣橡膠等絕緣防護，做好接地保護。3、定期檢測防雷接地系統。4、安裝漏電保護器。5、使用符合規范的電器設施。6、編制安全操作規程，堅持電工操作人員的崗位培訓，持證上崗。7、在危險源位置設安全警示標志。3.火災危險點源的控制措施1、定期檢驗、檢查、維修、更換消防器材和設備。2、定期檢消防系統、構筑物設施的情況。3、定期更換滅火器。4、使用符合規范的消防設施。5、實行動火令制度。6、加強人員培訓。7、在危險源處設安全警示標志。4.爆炸危險點源的控制措施1、定期檢驗壓力容器、壓力表、安全發、壓力泄放裝置。2、加強電器設備運行維護。3、定期檢查、檢測危險源。4、編制安全操作規程，加強人員培訓。5、在危險源處設安全警示標志。5.溺水危險點源的控制措施1、定期檢修防護欄桿。2、配備安全帶、安全繩、救生圈、救生衣等救生器材。3、及時清除池上走到的積水、積雪和雜物。4、編制安全操作規程，加強人員培訓。5、在危險源處設安全警示標志。6.墜落危險點源的控制措施1、定期檢修爬梯、防護欄桿、踢腳板。2、配備安全帶、安全繩、救生圈、救生衣等救生器材。3、及時清除池上走到的積水、積雪和雜物。4、加強人員培訓，提高注意力。5、在危險源處設安全警示標志。7.機械傷害危險點源的控制措施1、定期檢驗、檢查設備傳動部位。2、加強外露運動部件安全防護裝置。3、定期檢測天車、叉車等特種設備。4、加強田車、叉車特殊操作工種人員培訓，持證上崗。5、編制安全操作規程。6、在危險源位置處設安全警示標志。污水處理過程的安全控制，應根據安全風險的狀態進行有效地提示。要采取必要的技術和工程措施，強化設備設施的維修維護，保障設備設施處理良好狀態。加強班組安全管理，落實崗位安全責任制，嚴格執行安全和技術操作規程，以保證正常的生產運行。

中難以沉淀的膠體顆粒能互相聚合，長大至能自然沉淀的程度。這個方法稱作混凝沉淀。在給水處理和廢水處理中混凝沉淀都是常用的方法之一。混凝處理中包括凝聚和絮凝兩個階段。在凝聚階段水中的膠體雙電層被壓縮失去穩定而形成較小的微粒；在絮凝階段這些微粒互相聚結（或由于高分子物質的吸附架橋作用相助）形成大顆粒絮體，這些絮體在一定的沉淀條件下可以從水中分離去除。?一、混凝劑與助凝劑（一）常用的無機鹽類混凝劑常用的無機鹽類混凝劑見表4-3。表4-3常用的無機鹽類混凝劑（二）常用的有機合成高分子混凝劑及天然絮凝劑常用的有機合成高分子混凝劑（又稱絮凝劑）及天然絮凝劑見表4-4。表4-4常用有機合成高分子混凝劑及天然絮凝劑（三）常用的助凝劑?常用的助凝劑見表4-5。表4-5常用的助凝劑二、影響混凝效果的因素與混凝劑的選擇（一）影響混凝效果的主要因素影響混凝效果的因素比較復雜，其中主要由水質本身的復雜變化引起，其次還要受到混凝過程中水力條件等因素的影響。1.水質工業廢水中的污染物成分及含量隨行業、工廠的不同而千變萬化，而且通常情況下同一廢水中往往含有多種污染物。廢水中的污染物在化學組成、帶電性能、親水性能、吸咐性能等方面都可能不同，因此某一種混凝劑對不同廢水的混凝效果可能相關很大。另外有機物對于水中的憎水膠體具有保護作用，因此對于高濃度有機廢水采用混凝沉淀方法處理效果往往不好。有些廢水中含有表面活性劑或活性染料一類污染物質，通常使用的混凝劑對它們的去除效果也大多不理想。2.pH值pH值也是影響混凝的一個主要因素。在不同的pH值條件下，鋁鹽與鐵鹽的水解產物形態不一樣，產生的混凝效果也會不同。由于混凝劑水解反應過程中不斷產生H+，因此要保持水解反應充分進行，水中必須有堿去中和H+，如堿不足，水的pH值將下降，水解反應不充分，對混凝過程不利。3.水溫水溫對混凝效果也有影響，無機鹽混凝劑的水解反應是吸熱反應，水溫低時不利于混凝劑水解。水的粘度也與水溫有關，水溫低時水的粘度大，致使水分子的布朗運動減弱，不利于水中污染物質膠粒的脫穩和聚集，因而絮凝體形成不易。4.水力學條件及混凝反應的時間把一定的混凝劑投加到廢水中后，首先要使混凝劑迅速、均勻地擴散到水中。混凝劑充分溶解后，所產生的膠體與水中原有的膠體及懸浮物接觸后，會形成許許多多微小的礬花，這個過程又稱為混合。混合過程要求水流產生激烈的湍流，在較快的時間內使藥劑與水充分混合，混合時間一般要求幾十秒至2分鐘。混合作用一般靠水力或機械方法來完成。在完成混合后，水中膠體等微小顆粒已經產生初步凝聚現象，生成了細小的礬花，其尺寸可達5μm以上，但還不能達到靠重力可以下沉的尺寸（通常需要0.6～1.0mm以上）。因此還要靠絮凝過程使礬花逐漸長大。在絮凝階段，要求水流有適當的紊流程度，為細小礬花提供相碰接觸和互相吸附的機會，并且隨著礬花的長大這種紊流應該逐漸減弱下來。反應時間（T）一般控制在10～30mim。反應中平均速度梯度（G）一般取30～60s-1，并應控制GT值在104～105范圍內。（二）混凝劑的選擇針對處理某種特定的廢水選擇適應的混凝劑時，通常由綜合以下幾方面的考慮來確定。（1）處理效果好，對希望去除的污染物有較高的去除率，能滿足設計要求。為了達到這一目標，有時需要兩種或多種混凝劑及助凝劑同時配合使用。（2）混凝劑及助凝劑的價格應適當便宜，需要的投加量應當適中，以防止由于價格昂貴造成處理運行費用過高。（3）混凝劑的來源應當可靠，產品性能比較穩定，并應宜于儲存和投加方便。（4）所有的混凝劑都不應對處理出水產生二次污染。當處理出水有回用要求時，要適當考慮出水中混凝殘余量所造成的輕微色度等影響（例如采用鐵鹽作混凝劑時）。結合以上因素的考慮，通常采用實際廢水水樣由實驗室燒杯試驗，對宜于采用的混凝劑及投加量來進行初步篩選確定。在有條件的情況下，一般還應對初步確定的結果進行擴大的動態連續試驗，以求取得可靠的設計數據。

一．產品功能石英砂過濾是去除水中懸浮物有效手段之一，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到凈水的目的。二．適用范圍1．用于要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質標準的工業用水、生活用水及市政給水系統；2．工業污水中的懸浮物、固體物的去除；3．可用作離子交換法軟化、除鹽系統中的預處理設備，對水質要求不高的工業給水的粗過濾設備；以及用在游泳池循環處理系統、冷卻循環水凈化系統等。三．產品特點1．獨特的多濾室結構，可實現在線反沖洗（過濾、排污和反洗同時進行）。2．可根據系統水壓，罐體材質可選擇使用碳鋼、玻璃鋼。四．技術參數1．處理效果①.進水濁度：＜20FTU，出水濁度：＜3FTU；②.截污容量：5-15Kg/m3（濾料）。2．工作環境參數①.工作溫度：5-60℃（特殊溫度可定做）；②.工作壓力：≤0.6MPa；③.進水水壓：≥0.04MPa；④.反沖洗進水水壓：≥0.15MPa；⑤.進出口壓差：0.01-0.015MPa。3．運行參數①.工作方式：壓力式；②.運行方式：水流自上而下；③.過濾速度：15-20m/h；④.運行周期：2-7天；⑤.反洗方式：水洗，或氣水結合反洗；⑥.反洗耗水：1-3%；⑦.反洗強度：4-15L/s·m2；⑧.反洗歷時：5-7min；⑨.反洗膨脹率：40-50%。五．工作原理石英砂過濾器利用石英砂作為過濾介質。該濾料具有強度高，壽命長，處理流量大，出水水質穩定可靠的顯著優點，石英砂的功能主要是去除水中懸浮物、膠體、泥沙、鐵銹。采用水泵加壓，使原水通過過濾介質，去除水中的懸浮物，從而達到過濾的目的。六．規格型號及外型尺寸1．外型尺寸圖2．規格型號一覽表石英砂過濾器規格型號一覽表

大氣污染治理舞臺，從來就沒有固定的主角。較早登臺的是顆粒物，“看得見摸得著”的特性讓其成為我國大氣治理工作的首要目標；90年代起，多地出現了大面積的酸雨污染，二氧化硫被提到與顆粒物同等重要的位置進行重點防治；21世紀以后，二氧化硫排放量達到峰值并開始下降，氮氧化物又接上了班。可以說這三大污染物輪流登臺的過程，就是半部中國大氣污染治理史。如今火電超低排放改造的完成，鋼鐵超低排放改造進程過半，三大污染物排放量均得到有效控制，這是大氣治理工作取得的輝煌成績，但同時也帶了新問題：下一個是誰？從事大氣治理的環保企業要生存，要盈利，就要把治理污染物的本職工作做好，然而本職工作做得好，污染物排放量減少，對環保的需求也會下降，從而加劇業內競爭。古代封疆大吏會用養寇自重的策略來保持自己的權勢，而大氣治理企業顯然沒有能力去“養寇”，只能盼望著再來一類污染物為行業增長提供新動力，帶大家脫離內卷的苦海。VOCs就是這樣被寄予厚望的。首先VOCs排放量夠大，生態環境部數據顯示2020年我國揮發性有機物排放量為610.2萬噸，介于二氧化硫與氮氧化物之間，與顆粒物排放總量相當。其次VOCs很常見，涉及到幾百個細分行業，遍布全國各地，你家附近可能沒有火電廠和鋼鐵廠，但不可能沒有會排放VOCs的加油站，無論天南海北，總都能做上VOCs的生意。再次，這是一片尚未形成充分競爭，潛力還沒被完全發掘的市場。有研究報告指出，“十四五”期間我國VOCs治理行業規模將達到6500-7500億元，成為大氣污染防治市場增長主力。這一點從各項重磅政策中也能窺見端倪。2023年底國務院發布的《空氣質量持續改善行動計劃》中提出，以降低細顆粒物濃度為主線，大力推動氮氧化物和揮發性有機物減排，幾乎將VOCs放在與氮氧化物同等重要的位置上。同時在推動綠色環保產業健康發展這一部分內容中著重提到在低（無）VOCs含量原輔材料生產和使用、VOCs污染治理、超低排放、環境和大氣成分監測等領域支持培育一批龍頭企業。想推動VOCs治理行業發展的態度躍然紙上。然而現實卻并不十分樂觀。我們不妨挑選行業內幾家有代表性的企業來分析一下。專注于半導體廢氣治理的上海盛劍環境系統科技股份有限公司、廢氣惡臭細分領域主板上市第一股杭州楚環科技股份有限公司、扎根廣東地區的紫科裝備股份有限公司、主打揮發性有機物氣相治理設備及液相溶劑分離技術的武漢旭日華環保科技股份有限公司。除了主營VOCs治理業務，以上四家公司還有什么共同特點？答，他們都獲得過國家高新技術企業、國家專精特新小巨人企業等榮譽。從中我們也能看出VOCs治理行業的兩個主要特點，一是難，二是散。所謂“難”是說VOCs治理有一定的門檻，特別是在近些年國家大力整治淘汰低溫等離子、光催化、光氧化等低效VOCs治理設施，吸附+燃燒的組合技術開始成為主流的背景下，用于VOCs治理的吸附材料、催化劑等均有較高的技術門檻。“散”是指VOCs治理項目，小且分散是VOCs排放源主要的一個特點，你家樓下的小飯館，小區門口的加油站，街道盡頭的修車店，都有可能產生VOCs污染。加油站還好說，指望一家夫妻檔小飯館，一家只有三名員工的復印店去安裝VOCs治理設施，并定期維護，保持正常運行，顯然有些過于理想了。看到沒，排放源分散，工況千奇百怪，對技術設備要求不低，錢少還事多，大公司未必樂意入場，小公司想干還干不了。也難怪VOCs治理行業長期處于“群雄割據”的狀態，行業集中度偏低，處于頭部的企業有一個算一個都把自己錘煉成了“小巨人”的樣子。所以對于VOCs治理行業的發展，有必要持謹慎樂觀的態度，這行業潛力很大不假，受到重視也是真的，但指望其在未來幾年內實現跨越式的發展也并不現實，這是由VOCs這一污染物的特點，VOCs治理技術的發展共同決定的。飯要一口一口吃，VOCs治理需求也會穩定釋放，給行業增長畫出一條平穩的曲線。能接住這一波增長紅利的，大概率是已經在行業內扎根立足，有自己的技術產品，具備一定規模的企業，而非貿然闖入的門外漢們。